네트워크 개발과 기술 발전에 따라 수많은 광섬유 부품 제조업체들이 시장에 등장하여 네트워크 시장 점유율 확보에 경쟁하고 있습니다. 이들 제조업체는 다양한 부품을 생산하기 때문에, 고객이 여러 제조업체의 부품을 조합하여 사용할 수 있도록 고품질의 상호 호환성 있는 부품을 만드는 데 주력하고 있습니다. 이는 주로 비용 효율적인 솔루션 구축을 원하는 많은 데이터 센터의 수요를 충족하기 위한 전략적인 접근 방식에서 비롯됩니다.
광 트랜시버송수신기는 광섬유 네트워크에서 중요한 부분을 차지합니다. 송수신기는 광섬유 케이블을 변환하고 전송하는 역할을 합니다. 송수신기는 크게 송신기와 수신기 두 부분으로 구성됩니다. 유지보수 및 문제 해결 시, 문제가 발생할 수 있는 지점이나 이미 발생한 지점을 예측, 테스트 및 발견하는 것이 중요합니다. 때때로 연결이 예상되는 비트 오류율을 충족하지 못하는 경우, 처음에는 연결의 어느 부분이 문제의 원인인지 파악하기 어려울 수 있습니다. 케이블, 송수신기, 수신기 또는 둘 다 문제일 수 있습니다. 일반적으로 사양은 모든 수신기가 최악의 송신기 조건에서도 제대로 작동하도록 보장해야 하며, 반대로 모든 송신기는 최악의 수신기 조건에서도 수신할 수 있을 만큼 충분한 품질의 신호를 제공해야 합니다. 최악의 조건을 정의하는 것이 가장 어려운 부분인 경우가 많습니다. 하지만 일반적으로 송수신기의 송신기와 수신기 부분을 테스트하는 네 가지 단계가 있습니다.
송신기 부분을 테스트할 때는 출력 신호의 파장과 파형을 테스트합니다. 송신기 테스트는 두 단계로 진행됩니다.
송신기의 광 출력은 마스크 테스트, 광 변조 진폭(OMA), 소멸비 등 여러 광 품질 측정 지표를 사용하여 테스트해야 합니다. 송신기 파형을 시각화하고 전반적인 송신기 성능에 대한 정보를 제공하는 일반적인 방법인 아이 다이어그램 마스크 테스트를 사용합니다. 아이 다이어그램에서는 모든 데이터 패턴 조합이 공통 시간 축(일반적으로 2비트 주기 미만)에 중첩됩니다. 수신부 테스트는 전체 과정에서 더 복잡한 부분이지만, 이 또한 두 단계의 테스트로 구성됩니다.
테스트의 첫 번째 단계는 수신기가 품질이 낮은 신호를 수신하여 변환할 수 있는지 확인하는 것입니다. 이를 위해 품질이 낮은 광 신호를 수신기에 전송합니다. 광 신호이므로 지터 및 광 출력 측정을 통해 보정해야 합니다. 테스트의 두 번째 단계는 수신기의 전기 입력부를 테스트하는 것입니다. 이 단계에서는 세 가지 유형의 테스트를 수행해야 합니다. 첫째, 충분히 큰 아이 개구부를 확인하기 위한 아이 마스크 테스트, 둘째, 특정 유형의 지터 양과 지터 허용 오차를 테스트하는 지터 테스트, 셋째, 수신기가 루프 대역폭 내에서 지터를 추적하는 능력을 테스트하는 것입니다.
게시 시간: 2022년 9월 13일